1 泵站自動化技術的發展需求

1.1 功能需求

（1）基本功能：泵站自動化技術發展的較低層次需求，主要包括泵機控制、異常、數據采集、

辦公自動化等，目前已經實現。

（2）功能：包括泵站自動化系統的自調節、自診斷、自恢復功能，基于SQL Server與Visual Studio等數據庫開發平臺，構建更適合泵站自動化的信息管理系統。

1.2 性能需求

（1）可靠性：泵站自動化水平與供水安全息息相關，泵站可靠性包括系統的穩定性、魯棒性、抗干

擾性、防誤操作能力、短時故障恢復能力等。

（2）適用性：泵站運行具有自身的特殊性，自動化系統的運行必須能夠適應泵站運行的實際情況，

為泵站開展水情測報、調度計劃、供水計量、信息管理等業務服務。

（3）節能性：泵站運行優化以低能耗、供水效率高為終目標，因此，自動化系統應該在運行時

間、啟機次數、工藝選擇、算法優化等方面加強研究，提升節能性。

2 泵站馬達/智能電動機保護產品選型 泵站電動機保護器在泵站自動化上的應用

ALP300 保護器，采用單片機技術，具有抗干擾能力強、工作穩定可靠、數字化、智能化等特點。保護器能對電動機運行過程中出現的起動超時、過壓、欠壓、過載、斷相、不平衡、欠載、接地/漏電、阻塞、短路、外部故障等多種情況進行保護，現場維護人員可通過數碼管顯示屏快速查找故障原因。本保護器具有 RS485 遠程通訊接口，DC4～20mA 模擬量輸出，方便與 PLC、PC 等控制機組成網絡系統，實現電動機運行的遠程監控。泵站電動機保護器在泵站自動化上的應用

功能特點：

過載/欠載保護

接地/漏電保護

斷相保護

堵轉保護

阻塞保護

電流不平衡保護

過壓/欠壓保護

定時限過載保護

外部故障保護

ARD2F 系列智能電動機保護器（以下簡稱保護器）能對電動機運行過程中出現的多種故障情況進行保護，并設有 SOE 故障事件記錄功能，方便現場維護人員查找故障原因。本保護器具有 RS485 遠程通訊接口，DC4～20mA 模擬量 輸出，方便與 PLC、PC 等控制機組成網絡系統。實現電動機運行的遠程監控。

功能特點:

保護參數：過載保護；啟動保護；欠載保護；斷相保護；相序保護；不平衡保護；接地/漏電保護；短路保護；過壓保護；欠壓保護；堵轉保護；欠功率保護；過功率保護；阻塞保護；溫度保護；外部故障保護；

控制參數：控制權限；啟動控制；自啟動；失壓重啟動；回流檢測；DO3可編程設定；DO4可編程設定；DI9可編程設定；9TEST

ARD3T 智能型電動機保護器（以下簡稱 ARD3T），ARD3T 可劃分為主體模塊、測量模塊、開關量模塊、模擬量模塊、溫度模塊、通訊模塊、液晶模塊共 7 個模塊。產品體積小巧，結構緊湊，適用于額定電壓至 AC 660V、額 定電流至 AC 800A、額定頻率為 50/60Hz 的電動機。在低壓控制終端柜和 1/4 模數及以上各種抽屜柜中可直接安 裝使用，提高了控制回路的可靠性和自動化水平.

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功能特點：

輔助電源支持 AC/DC 110/220V 或 AC 380V（需另配 380V 電源模塊）

模塊式設計，分為主體模塊、測量模塊、開關量模塊、模擬量模塊、溫度模塊、通訊模塊、液晶模塊等 7 個模塊。

模塊體積小巧，支持導軌安裝、螺絲固定安裝。

附加模塊采用總線供電，不需要外接輔助電源。

帶有上位機配置軟件，方便客戶配置參數，編程設置。

DI/DO 可自由編程。

DI 支持干接點（弱電）或濕節點（強電）輸入，濕接點可選交流或直流供電。

標配過載、堵轉、阻塞、欠載、斷相、不平衡、PTC 保護、外部故障等電動機綜合保護功能。

標配保護模塊模式、直接起動、星三角起動、自耦降壓起動、雙向起動、單繞組雙速起動、雙繞組雙速起動 等多種起動方式，起動方式可現場設定。

標配故障記錄、運行管理信息，方便查詢故障原因，進行電機維護。

標配自起動功能，可通過附加抗晃電模塊實現抗晃電、失壓重起功能。

顯示部分采用全中文液晶顯示。

可通過添加模擬量模塊實現 2 路 4～20mA 輸入測量和 2 路 4～20mA 變送輸出。4～20mA 變送輸出對應參數可 自由設定。

可通過添加溫度模塊實現 3 路溫度測量保護，可外接傳感器類型有：PT100、PT1000、Cu50、PTC、NTC。

可通過添加 Profibus 模塊實現 Profibus-Dp 通訊。